無害化處理設備是如何進行處理的

　　
　　無害化處理設備對病死動物、畜禽產品在高溫、高壓下蒸煮化制，徹底殺滅攜帶的病原體，并可以從中提取油脂、肉骨粉，也可進行沼氣發酵使用。本產品適應于城市市政建設大型動物無害化處理中心，對于病害動物及其產品大規模集中處理，防控動物疫病情的傳播等方面效果顯著。
　　下面小編給大家介紹一下病禽無害化處理設備處理流程是什么？
　　物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。 該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化，從而達到了環保、低碳、節能的效果。
　　1)入料環節
　　本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、
　　又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關規定，車間設計兩層模式（一層處理設備、二層原料），既減輕工人入料的勞動強度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端（如禽類羽毛等）
　　2)水解卸壓及廢氣處理
　　物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后，進入卸壓排氣程序。廢氣首先進入降塵緩沖罐，經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達到廢氣排放標準。
　　3)烘干處理
　　卸壓完成后，進入出料烘干階段。烘干程序設計是批次生產工藝。物料經由裝有引風機的螺旋輸送機（主要考慮物料水蒸氣的收集處理）分別送入烘干機。
　　4)油、物分離
　　烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存；按照螺旋榨油機的處理量，循序進入壓榨環節進行油、物分離。產出的榨餅進入冷卻環節處理，產出的油脂進入加熱油脂沉淀池，經過沉淀后的油脂裝罐儲存。
　　5)冷卻，防塵及相關廢氣處理過程
　　分離后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機，冷卻器，密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器，再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。
　　6)篩選粉碎，儲料包裝入庫過程

　　物料冷卻后，由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組，物料粉碎后，通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫。